El filtro tipo Y es un dispositivo de filtración de tuberías industriales diseñado para eliminar partículas sólidas, desechos y contaminantes de los fluidos de proceso antes de que lleguen a bombas, válvulas, medidores, intercambiadores de calor y otros equipos críticos.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Tipo de producto |
Filtro tipo Y / Filtro de tubería con patrón Y |
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Estructura de diseño |
Cuerpo fundido tipo Y-con pantalla de filtro extraíble |
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Materiales del cuerpo |
Acero al carbono, Acero al carbono a baja temperatura (LTCS), Acero inoxidable, Acero inoxidable dúplex, Acero aleado |
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Materiales de pantalla |
Acero Inoxidable 304 / 316 / Materiales Personalizados |
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Rango de tamaño |
DN15-DN600 o personalizado según los requisitos del proyecto |
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Clasificación de presión |
ANSI Clase 150–2500 / Serie PN Según Requisitos |
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Tipo de conexión |
Bridas, Roscadas, Soldadas por Encastre, Personalizadas |
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Normas aplicables |
ANSI, API, ASME, DIN, BS, JIS, GB según los requisitos del proyecto |
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Medios aplicables |
Agua, petróleo, gas, fluidos químicos, fluidos de proceso |
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Posición de instalación |
Instalación de Tuberías Horizontales o Verticales Según Diseño del Sistema |
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Configuración |
Diseño personalizado disponible |
Componentes clave
Transmitir cuerpo tipo Y-
El cuerpo principal proporciona soporte estructural y forma el paso de flujo principal para la instalación de tuberías.
Conjunto de pantalla de filtro
La pantalla de filtro extraíble es el elemento de filtración instalado dentro del cuerpo del filtro.
El tamaño de apertura de la pantalla se puede seleccionar según los requisitos de filtración.
Cubierta de la cámara del filtro
La cubierta de la cámara del filtro brinda acceso al área interna del filtro para inspección, limpieza y reemplazo.
Componentes de sellado
Los elementos de sellado mantienen la integridad del sellado entre los componentes ensamblados.
Extremos de conexión de brida
Los extremos de las bridas proporcionan la interfaz de conexión entre el filtro y el sistema de tuberías.
Tapón de drenaje/puerto de soplado-fuera
El puerto de drenaje permite la eliminación de partículas acumuladas y medios residuales durante el mantenimiento.
Características principales
Diseño compacto de flujo de patrón Y-
El diseño del cuerpo en forma de Y-proporciona una solución de filtración compacta con un rendimiento de flujo eficiente para sistemas de tuberías industriales.
Ruta de flujo de pérdida de presión baja
El canal de flujo interno optimizado ayuda a reducir la pérdida de presión mientras mantiene una filtración eficaz de partículas.
Cámara de filtro de fácil mantenimiento
El diseño de la pantalla de filtro extraíble permite una inspección, limpieza y reemplazo convenientes durante el mantenimiento.
Presión duradera-Estructura de soporte
El cuerpo fundido de una sola pieza-proporciona resistencia mecánica confiable y resistencia a la presión para aplicaciones industriales.
Aplicaciones típicas
Sistemas de protección de bombas
Instalado aguas arriba de las bombas para eliminar contaminantes sólidos y reducir posibles daños a los equipos giratorios.
Sistemas de agua de refrigeración
Se utiliza en circuitos de refrigeración industriales y sistemas de tuberías relacionados con HVAC-para mantener condiciones de circulación de agua más limpias.
Tuberías de procesamiento químico
Aplicado en sistemas de transferencia de químicos donde se requiere filtración antes de equipos de proceso sensibles.
Instalaciones de tratamiento de agua
Se utiliza para proteger bombas, válvulas, medidores y otros componentes de tuberías de partículas suspendidas.
Sistemas de transferencia de petróleo y gas
Se utiliza en sistemas de tuberías ascendentes, descendentes y de servicios públicos donde se requiere control de la contaminación.
Sistemas de tuberías marinas
Adecuado para agua de mar y sistemas de refrigeración a bordo que requieren una filtración fiable de tuberías.
Protección de equipos de proceso
Se utiliza en instalaciones de fabricación y sistemas de procesos donde la limpieza de los fluidos afecta el rendimiento del equipo.
Proceso de fabricación
PORO aplica procedimientos de fabricación controlados en toda la producción del filtro tipo Y para mantener la consistencia y confiabilidad del producto.
Los procesos de fabricación típicos incluyen:
Verificación de materiales
Las materias primas se verifican de acuerdo con las especificaciones de compra y los requisitos del proyecto antes de la producción.
Fundición y Mecanizado
Los procesos de fundición y mecanizado de carrocerías se controlan según las especificaciones del producto.
Montaje de componentes
Las mallas filtrantes, las cubiertas, los componentes de sellado y las piezas de conexión se ensamblan de acuerdo con las especificaciones aprobadas.
Inspección y pruebas
Los productos terminados se someten a procedimientos de inspección que incluyen:
- Inspección dimensional
- Inspección de montaje
- Inspección de apariencia
- Pruebas de presión según los requisitos aplicables.
Capacidad de inspección y control de calidad
PORO aplica procedimientos de inspección en toda la producción del filtro tipo Y para verificar la calidad del producto y el cumplimiento de los requisitos del proyecto.
Las actividades de inspección incluyen:
- Verificación de materiales
- Inspección dimensional
- Inspección de montaje
- Prueba de presión
- Inspección del producto final
El alcance y la documentación de la inspección se pueden proporcionar de acuerdo con las especificaciones del cliente y los requisitos del proyecto.
¿Por qué elegir el colador tipo PORO Y?
Experiencia en fabricación de válvulas industriales
Fundada en 1997, PORO tiene más de 25 años de experiencia en la fabricación de válvulas industriales, especializándose en la fabricación de filtros industriales tipo Y y soluciones personalizadas de filtración de tuberías para aplicaciones globales.
Soluciones de filtro personalizadas
PORO admite filtros tipo Y personalizados según los dibujos del cliente, las especificaciones técnicas, las condiciones de la tubería y los requisitos de la aplicación, incluidos los ajustes de material, tamaño, conexión y configuración.
Capacidad de fabricación de múltiples materiales
PORO fabrica filtros tipo Y utilizando materiales de acero al carbono, LTCS, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex y acero aleado para satisfacer diferentes entornos operativos.
OEM y soporte de proyectos
PORO proporciona soporte OEM y de proyectos, incluida la revisión de especificaciones, confirmación de configuración del producto y fabricación de acuerdo con los requisitos del cliente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre un colador tipo Y y un colador de cesta?
R: Los filtros tipo Y tienen un diseño compacto y se usan comúnmente donde el espacio de instalación es limitado, mientras que los filtros tipo cesta generalmente se seleccionan para aplicaciones que requieren una mayor capacidad de retención de suciedad-.
P: ¿Con qué frecuencia se debe limpiar un colador tipo Y?
R: La frecuencia de la limpieza depende de la limpieza del fluido, las condiciones operativas y los cambios de caída de presión en el sistema de tuberías.
P: ¿Cuál es la posición de instalación recomendada para un filtro tipo Y?
R: La dirección de instalación depende del diseño de la tubería y de las condiciones del flujo del medio. El filtro debe instalarse según los requisitos de diseño del sistema.
P: ¿Cómo se determina el tamaño correcto de la malla del filtro?
R: La selección de la pantalla depende de los requisitos del tamaño de las partículas, las necesidades de protección del equipo y las características operativas del sistema de fluidos.
P: ¿Qué procedimientos de inspección se realizan durante la fabricación del filtro tipo Y?
R: La inspección de fabricación puede incluir verificación de materiales, inspección dimensional, verificaciones de ensamblaje y pruebas de presión de acuerdo con los requisitos del proyecto.
P: ¿Se pueden utilizar filtros tipo Y para aplicaciones de alta-temperatura?
R: Sí. La selección de materiales y la configuración del diseño se pueden evaluar según la temperatura de funcionamiento y las condiciones de servicio.
P: ¿Qué documentos se pueden proporcionar con los pedidos de colador tipo Y?
R: Se puede proporcionar soporte de documentación de acuerdo con los requisitos del proyecto, incluidos registros de inspección y documentos relacionados con el material-.
P: ¿Cómo se puede reducir la pérdida de presión a través de un filtro tipo Y?
R: La selección del tamaño adecuado, la configuración de pantalla adecuada y el mantenimiento regular ayudan a mantener un rendimiento de flujo eficiente.
P: ¿Qué factores afectan la vida útil de un filtro tipo Y?
R: La vida útil depende de la selección del material, la presión de operación, las características del fluido, las prácticas de mantenimiento y las condiciones de instalación.
P: ¿Qué información se debe confirmar antes de comprar un filtro tipo Y?
R: Los compradores deben confirmar las condiciones operativas, los parámetros de la tubería, las características del fluido, los requisitos de inspección y las especificaciones del proyecto antes de realizar el pedido.
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