La válvula de retención tipo wafer de placa doble es una válvula industrial diseñada para la prevención automática del flujo inverso y el control direccional de fluidos en sistemas de tuberías.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación |
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Tipo de válvula |
Válvula de retención tipo wafer de placa doble |
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Estructura de diseño |
Disco dual asistido por resorte- |
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Rango de tamaño |
Disponible según los requisitos de la tubería. |
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Clasificación de presión |
Clase ANSI / Clases de presión PN disponibles |
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Materiales del cuerpo |
Acero al carbono, LTCS, Acero inoxidable, Acero inoxidable dúplex, Acero aleado |
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Tipo de conexión |
Oblea, configuración de brida |
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Materiales de sellado |
Seleccionado según las condiciones de funcionamiento. |
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Medio aplicable |
Agua, agua de refrigeración, aire, aceite, fluidos químicos e industriales |
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Estándares de fabricación |
Requisitos ANSI, API, DIN, BS, JIS, GB disponibles |
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Requisitos de prueba |
Pruebas de presión y funcionamiento según especificaciones del proyecto. |
Características clave
Diseño de placa doble asistido por resorte-
Dos discos semi-circulares con cierre-asistido por resorte permiten una respuesta rápida y un control de flujo confiable en condiciones cambiantes de la tubería.
Baja pérdida de presión y respuesta rápida
El movimiento optimizado del disco reduce la resistencia al flujo y respalda un rendimiento de flujo eficiente, lo que lo hace adecuado para sistemas de tuberías de gran-diámetro.
Prevención confiable de reflujo
Durante condiciones de flujo inverso, los discos regresan rápidamente y se cierran herméticamente contra el asiento de la válvula para evitar el reflujo y proteger el equipo conectado.
Actuación de cierre sin-Slam
El movimiento del disco asistido por resorte-permite una acción de cierre controlada para reducir las fluctuaciones repentinas de presión causadas por la inversión del flujo.
Estructura compacta y fácil mantenimiento
El diseño interno compacto con menos componentes desgastados simplifica el mantenimiento y respalda la confiabilidad operativa-a largo plazo.
Selección de válvula
Seleccionar la válvula de retención tipo wafer de doble placa correcta requiere una evaluación de las condiciones de la tubería y los requisitos operativos.
Parámetros de tubería
Considere el tamaño de la tubería, las condiciones de flujo y el espacio de instalación antes de seleccionar la válvula.
Requisitos de presión
Seleccione la clase de presión según la presión de funcionamiento y las condiciones del sistema.
Compatibilidad de materiales
Elija materiales adecuados según las características del fluido, las condiciones de corrosión y el rango de temperatura.
Requisitos de instalación
Confirme el tipo de conexión, la posición de instalación y la accesibilidad para el mantenimiento.
Entorno operativo
Revise las propiedades del medio y las condiciones de servicio para garantizar la configuración adecuada de la válvula.
Principio de funcionamiento
La válvula de retención tipo wafer de placa doble funciona a través de dos discos semicirculares-asistidos por resorte- montados dentro del cuerpo de la válvula.
Durante el flujo normal, la presión del fluido empuja los discos para abrirlos para permitir el paso con baja resistencia.
Cuando el flujo disminuye o se produce un flujo inverso, los resortes devuelven rápidamente los discos a la posición cerrada, evitando el reflujo y reduciendo el impacto de la presión.
La estructura de doble placa proporciona:
- Respuesta de cierre rápida
- Impacto reducido del flujo inverso
- Diseño de instalación compacto
- Protección estable de tuberías
Aplicaciones típicas
Sistemas de protección de bombas
Instalado en tuberías de descarga de bombas para evitar el flujo inverso y ayudar a proteger el equipo de bombeo.
Instalaciones de tratamiento de agua
Se utiliza en sistemas de suministro de agua, tratamiento de aguas residuales y circulación que requieren un control confiable de la dirección del flujo.
Sistemas de climatización y refrigeración
Se aplica en agua helada, torres de enfriamiento y tuberías de circulación que requieren un funcionamiento estable del fluido.
Sistemas de generación de energía
Se utiliza en circuitos de refrigeración, tuberías auxiliares y sistemas de agua de proceso que requieren una protección de flujo confiable.
Tuberías de procesos industriales
Adecuado para sistemas industriales químicos, petroquímicos y en general que requieren prevención automática de contraflujo.
Sistemas de tuberías de gran-diámetro
Se aplica en instalaciones de tuberías que requieren un diseño compacto, un rendimiento de flujo eficiente y una protección confiable del sistema.
Opciones de personalización
Tamaño de válvula y clasificación de presión
Las dimensiones de las válvulas y las clasificaciones de presión se pueden configurar según los requisitos de la tubería y las condiciones de operación.
Selección de materiales
Las opciones de materiales se pueden seleccionar según las características del fluido, los requisitos de corrosión y el entorno de servicio.
Tipo de conexión
Admite conexión de oblea, conexión de brida y otras configuraciones según los requisitos de instalación de la tubería.
Materiales de asiento y sellado
Los materiales de sellado se pueden seleccionar según el tipo de medio, las condiciones de temperatura y los requisitos de aplicación.
Configuración de operación
Las configuraciones se pueden ajustar según los requisitos del sistema, incluida la operación automática y arreglos operativos personalizados cuando sea necesario.
Requisitos de diseño especiales
Hay soluciones personalizadas disponibles para condiciones de instalación específicas, requisitos de flujo y especificaciones del proyecto.
Control de calidad e inspección
Inspección de materiales
Verifique los materiales entrantes y las especificaciones de los componentes para garantizar la coherencia con los requisitos del producto.
Inspección dimensional
Verifique los componentes de la válvula y las dimensiones del ensamblaje para garantizar la precisión de fabricación y la compatibilidad de la instalación.
Inspección de montaje
Inspeccione los discos, resortes, ejes y componentes de sellado durante el montaje para garantizar el funcionamiento correcto de la válvula.
Comprobaciones de presión y rendimiento
Realice las comprobaciones funcionales y de presión requeridas para verificar el rendimiento del sellado y la confiabilidad operativa.
Inspección final antes del envío
Realice verificaciones finales de apariencia, configuración y documentación antes de la entrega.
Capacidad de fabricación
Altamente experimentado
Fundada en 1997, PORO ofrece más de 25 años de experiencia en la fabricación de válvulas industriales para aplicaciones de tuberías globales.
Capacidad de fabricación de múltiples materiales
Admite materiales de acero al carbono, LTCS, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex y acero aleado para diferentes aplicaciones industriales.
Compatibilidad con estándares de ingeniería
Las capacidades de fabricación se pueden alinear con los requisitos ANSI, DIN, BS, JIS y GB según las especificaciones del proyecto.
Gama completa de fabricación de válvulas
Producción de válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta de losa y válvulas forjadas para sistemas de tuberías industriales.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué información se debe proporcionar para una cotización de válvulas?
R: Proporcione el tamaño de la válvula, los requisitos de presión, el medio, la temperatura, la cantidad y las especificaciones del proyecto.
P: ¿Puede PORO fabricar según los dibujos del cliente?
R: Sí. La fabricación puede basarse en dibujos del cliente, documentos técnicos y requisitos del proyecto.
P: ¿A qué industrias sirve principalmente PORO?
R: PORO suministra válvulas para los sectores de agua, energía, químico, petroquímico y tuberías industriales.
P: ¿Puede PORO soportar los requisitos de proyectos internacionales?
R: Sí. Se encuentran disponibles comunicación técnica, soporte de documentación y coordinación de proyectos.
P: ¿Qué documentos de calidad se pueden suministrar?
R: Se pueden proporcionar registros de inspección, documentos de materiales y archivos de calidad necesarios-del proyecto.
P: ¿PORO proporciona servicios de suministro de OEM?
R: Sí. La producción OEM está disponible para requisitos de válvulas industriales personalizados.
P: ¿Cómo maneja PORO los requisitos especiales de proyectos?
R: Los requisitos se revisan según las condiciones de operación, especificaciones técnicas y necesidades de instalación.
P: ¿Qué factores influyen en la vida útil de la válvula?
R: La vida útil depende de las condiciones de funcionamiento, la selección de materiales, la calidad de la instalación y las prácticas de mantenimiento.
P: ¿Cómo apoya PORO a los clientes antes del envío?
R: PORO proporciona coordinación de inspecciones, revisión de documentos y apoyo en la preparación de envíos.
P: ¿Por qué elegir un fabricante en lugar de un proveedor comercial?
R: La fabricación directa proporciona un mejor control sobre la producción, la inspección de calidad, la comunicación técnica y la personalización.
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