Válvula de retención de mariposa

Válvula de retención de mariposa

La válvula de retención de mariposa es una válvula industrial fabricada para sistemas de tuberías para evitar el flujo inverso y mantener un control de fluido-unidireccional confiable.
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Descripción

La válvula de retención de mariposa es una válvula industrial fabricada para sistemas de tuberías para evitar el flujo inverso y mantener un control de fluido-unidireccional confiable.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificación

Tipo de válvula

Válvula de retención de mariposa/válvula de retención de placa doble/válvula de retención tipo wafer

Estándar de diseño

API 594 / ASME B16.34 / Especificaciones del cliente

Rango de tamaño

DN50-DN1500 (2"-60") / Tamaños personalizados disponibles

Clasificación de presión

PN10-PN40 / ASME Clase 150-Clase 300

Finalizar conexión

Oblea / Lug / Brida

Materiales del cuerpo

Acero al carbono / Acero inoxidable / Hierro dúctil / Materiales personalizados

Materiales del disco

Acero inoxidable / Acero inoxidable dúplex / Otros materiales disponibles

Materiales de sellado

EPDM / NBR / PTFE / Materiales de sellado personalizados

Instalación

Instalación horizontal o vertical según los requisitos de la aplicación

 

Características clave


Diseño de disco de doble placa
Dos discos semi-circulares giran alrededor de un eje central y responden a las condiciones de flujo para abrir y cerrar automáticamente.


Construcción-de cuerpo de válvula de servicio pesado
La construcción robusta del cuerpo de la válvula proporciona una gran rigidez para aplicaciones de tuberías de gran-diámetro.


Conjunto de placa doble asistido por resorte-
El conjunto de placa doble asistido por resorte-proporciona un movimiento suave y una respuesta estable de la válvula durante el funcionamiento.


Impacto reducido del golpe de ariete
El movimiento de placa doble ayuda a reducir el impacto de la presión durante el cierre del flujo inverso y favorece un funcionamiento más fluido de la tubería.


Diseño de baja resistencia al flujo
El paso de flujo optimizado ayuda a minimizar la pérdida de presión y mejorar la eficiencia de la transferencia de fluidos.


Actuación de cierre sin-Slam
El diseño de placa doble utiliza un recorrido corto del disco y un cierre-asistido por resorte para reducir la velocidad inversa y minimizar los efectos del golpe de ariete en los sistemas de tuberías.

 

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Principio de funcionamiento y diseño de válvulas


Una válvula de retención de mariposa funciona a través de dos discos semi-circulares montados en un eje central.


Durante el flujo normal:

  • La presión del fluido empuja los discos para abrirlos.
  • El movimiento aerodinámico del disco permite el paso de fluido con una pérdida de presión reducida.
  • La asistencia del resorte ayuda a mantener una respuesta estable de la válvula.


Durante el flujo inverso:

  • La dirección del flujo cambia.
  • Los discos vuelven automáticamente a la posición cerrada.
  • La acción de cierre rápido ayuda a reducir la velocidad inversa y el impacto de la presión.

La estructura de placa doble proporciona una alternativa compacta a las válvulas de retención oscilantes tradicionales, especialmente cuando el espacio de instalación y la respuesta rápida son importantes.

 

Aplicaciones típicas


Sistemas de tratamiento y suministro de agua
Se utiliza en tuberías de transmisión de agua, estaciones de bombeo e instalaciones de tratamiento para evitar el flujo inverso y proteger los equipos del sistema.


Protección de tubería de salida de bomba
Instalado en las tuberías de descarga de la bomba para evitar el reflujo durante el apagado de la bomba y mejorar la seguridad del sistema.


Tuberías de procesos industriales
Adecuado para sistemas de fabricación, químicos y de procesos que requieren un control de flujo unidireccional confiable-.


Sistemas auxiliares de plantas de energía
Se aplica en sistemas de agua de refrigeración, agua en circulación y tuberías de servicios públicos.


HVAC y sistemas de agua para edificios
Se utiliza para agua fría, agua de calefacción y sistemas de circulación que requieren una instalación de válvula compacta.

 

Opciones de materiales y personalización

 

Materiales del cuerpo de la válvula
Los materiales disponibles incluyen:

  • Acero carbono
  • Acero inoxidable
  • Hierro dúctil
  • Acero al carbono de baja temperatura (LTCS)
  • Acero inoxidable dúplex
  • Acero aleado

La selección del material depende de la presión, la temperatura, los requisitos de corrosión y las condiciones de aplicación.
Materiales de disco y eje
Los materiales del disco y del eje se pueden seleccionar según:

  • Resistencia a la corrosión
  • Resistencia mecánica
  • Temperatura de funcionamiento
  • Compatibilidad de fluidos

Materiales de sellado
Las opciones de sellado disponibles incluyen:

  • EPDM
  • NBR
  • PTFE
  • Otros materiales de sellado personalizados

Opciones de conexión
Las configuraciones incluyen:

  • tipo de oblea
  • Tipo de orejeta
  • Tipo con brida

Tratamiento superficial
Las opciones de protección incluyen:

  • Recubrimiento epoxi
  • Revestimiento anticorrosión
  • Tratamiento de superficie requerido-por el cliente

Inspección y pruebas


Las válvulas de retención de mariposa se inspeccionan durante el mecanizado, el montaje y las pruebas finales. La inspección se centra en componentes críticos, incluidos el cuerpo de la válvula, las placas dobles, el conjunto del eje y las superficies de sellado.


Inspección de materiales y componentes
La identificación de materiales y los certificados se verifican para detectar piezas que contengan presión-como cuerpos de válvulas, discos y ejes para mantener la trazabilidad del material.


Mecanizado e inspección dimensional
Las dimensiones clave, incluidas las conexiones de bridas, la alineación del disco, la posición del eje y las tolerancias de la superficie de sellado, se inspeccionan con respecto a los dibujos aprobados.


Inspección de montaje
El mecanismo de placa doble, el conjunto del resorte, el movimiento del eje y las áreas de contacto de sellado se revisan durante el ensamblaje para verificar el movimiento del disco y el rendimiento de cierre.


Pruebas de presión y fugas
La prueba hidrostática verifica la resistencia del cuerpo, mientras que la prueba de fugas del asiento verifica el rendimiento de sellado del conjunto de placa doble.


Inspección final y documentación
Se pueden proporcionar registros de inspección, informes de pruebas de presión y certificados de materiales de acuerdo con los requisitos del proyecto.

 

Proceso de fabricación


Las válvulas de retención de mariposa se producen mediante procedimientos de fabricación controlados que incluyen:

  • Inspección de materia prima
  • Verificación de fundición o forja
  • Mecanizado CNC de componentes de carrocería y disco.
  • Inspección de montaje
  • Prueba de presión hidrostática
  • Prueba de fugas
  • Inspección dimensional final
  • Embalaje de exportación

Cada válvula se inspecciona antes del envío de acuerdo con los requisitos del proyecto.

 

Capacidad de fabricación


Altamente experimentado
Desde 1997, PORO fabrica válvulas industriales para tratamiento de agua, generación de energía, petróleo y gas y aplicaciones de procesos industriales. Nuestra experiencia cubre el mecanizado de válvulas, montaje, pruebas de presión, inspección y preparación de exportación para proyectos internacionales.


Control de calidad e inspección
El control de calidad cubre verificaciones de materiales entrantes, verificación dimensional, verificaciones de mecanizado, inspección de ensamblaje e inspección del producto final antes del envío.


Gama completa de fabricación de válvulas
Las capacidades de fabricación cubren válvulas de retención y otras válvulas industriales, incluidas válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta de losa y válvulas forjadas.


Capacidad estándar y de múltiples materiales
Admite la producción de acero al carbono, LTCS, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex y acero aleado de acuerdo con los requisitos ANSI, DIN, BS, JIS y GB.

 

Embalaje y entrega


Protección de válvulas durante el transporte
Las válvulas están protegidas con cubiertas de bridas, protección de la superficie de sellado y limpieza interna para evitar daños y contaminación durante el envío.


Protección de componentes internos
Los discos, ejes y áreas de sellado están protegidos para mantener el estado del producto durante su manipulación y transporte.


Embalaje de caja de madera de exportación
Las válvulas se empaquetan en cajas de madera adecuadas o en paquetes de exportación personalizados según el tamaño de la válvula y los requisitos de envío.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre una válvula de retención de mariposa y una válvula de retención de giro?

R: Una válvula de retención de mariposa utiliza dos placas con un diseño de movimiento axial compacto, mientras que una válvula de retención de giro utiliza un solo disco que gira alrededor de una bisagra. Los diseños de placa doble generalmente brindan una respuesta de cierre más rápida y requieren menos espacio de instalación.

P: ¿Cuál es la diferencia entre las válvulas de retención de mariposa tipo wafer y de orejeta?

R: Las válvulas de retención de mariposa Wafer se instalan entre dos bridas de tubería y brindan una solución compacta para aplicaciones con espacio-limitado. Las válvulas de retención de mariposa de lengüeta utilizan conexiones de lengüeta, lo que permite una instalación y un mantenimiento más sencillos para determinadas configuraciones de tuberías. La selección depende del diseño de la tubería y de los requisitos del proyecto.

P: ¿Se pueden instalar válvulas de retención de mariposa verticalmente?

R: Sí, las válvulas de retención de mariposa se pueden instalar en tuberías verticales cuando el diseño de la válvula y las condiciones de operación sean adecuados.
Se deben considerar la dirección de instalación, la dirección del flujo, el diseño del resorte y los requisitos de aplicación para garantizar un movimiento adecuado del disco y un rendimiento de cierre confiable.

P: ¿Cuál es la presión nominal de una válvula de retención de mariposa?

R: La presión nominal de las válvulas de retención de mariposa depende del diseño de la válvula, los materiales y los requisitos de la aplicación.
Las válvulas de retención de mariposa PORO están disponibles en clasificaciones de presión que incluyen PN10-PN40 y ASME Clase 150-Clase 300. Se pueden proporcionar clasificaciones de presión personalizadas de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

P: ¿Con qué frecuencia se debe inspeccionar o mantener una válvula de retención de mariposa?

R: La frecuencia de inspección y mantenimiento depende de las condiciones de operación, las características del fluido y los requisitos de la aplicación. Las comprobaciones periódicas del movimiento del disco, el rendimiento del sellado y las condiciones de conexión ayudan a mantener el funcionamiento confiable de la válvula y prolongar la vida útil.

P: ¿Qué causa que falle una válvula de retención de mariposa?

R: Las causas comunes de los problemas de la válvula de retención de mariposa pueden incluir una selección incorrecta de la válvula, una selección de material inadecuado, una instalación inadecuada, condiciones de presión excesiva o partículas extrañas que afecten el área de sellado.
Seleccionar el tamaño de válvula, los materiales y el método de instalación correctos ayuda a reducir los problemas operativos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una válvula de retención de mariposa y una válvula de retención sin cierre de golpe?

R: Una válvula de retención de mariposa con un diseño de placa doble a menudo se considera una válvula de retención que no-se cierra bruscamente porque su mecanismo de cierre asistido por resorte-ayuda a reducir la velocidad del flujo inverso y minimizar el choque de presión durante el cierre.
El rendimiento final depende del diseño de la válvula, las condiciones operativas y los requisitos de la tubería.

P: ¿Qué documentos de calidad se pueden proporcionar con las válvulas de retención de mariposa?

R: Se pueden proporcionar documentos de calidad como certificados de prueba de materiales (MTC), informes de pruebas de presión, informes de pruebas de fugas, informes de inspección dimensional y registros de inspección final de acuerdo con los requisitos del proyecto.

 

 

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